帶式壓濾機跑泥現(xiàn)象的原因及解決方法
帶式壓濾機也可以稱為帶式污泥脫水機,它是一種被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的污泥脫水治理設(shè)備,因其易損件少、能耗低、自動化程度高、處理效果好等顯著優(yōu)勢,已深受廣大企業(yè)青睞!
但值得注意的是,在帶式污泥壓濾機的日常運行中,難免也會出現(xiàn)一些問題和故障,從壓濾機的運行原理中,我們可以得出液體泥漿向半固體泥漿轉(zhuǎn)化過程中屬于流動狀態(tài)的泥漿,也就是說,進入帶式壓濾機的泥漿含水率如果太高,則會導(dǎo)致污泥從濾網(wǎng)兩側(cè)溢出,也就是俗稱的跑泥現(xiàn)象,如何避免這種情況的出現(xiàn),我們可以根據(jù)以下4點來做好預(yù)防。
(1)污泥含固率太低,這是濾帶跑泥現(xiàn)象中最主要的原因。
解決方法:盡可能增加污泥的濃縮時間,使污泥含固率可以達到一個合適的數(shù)值。
?。?)濾帶起拱,這種情況是由于張力不均所導(dǎo)致的。
解決方法:使濾帶張力調(diào)整到一個合適松緊程度。
?。?)污泥絮凝的效果不太理想,這是因為絮凝劑添加量不夠,難以使物料達到我們所希望的絮凝效果,也有可能是絮凝劑種類選擇存在一些問題。
解決方法:選擇合適的絮凝劑,根據(jù)物料的特性來添加適量絮凝劑產(chǎn)品。
(4)氣壓太高,在流動狀態(tài)的污泥達到穩(wěn)定狀態(tài)之前,絮狀物料進入擠壓段后就會被強壓擠出,這是因為氣缸壓力太大而造成的。
解決方法:盡可能把氣壓氣缸調(diào)整到一個合適的范圍。
綜上,造成帶式壓濾機出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象的主要原因有:污泥含固率太低、濾帶起拱、污泥絮凝的效果不太理想和氣壓太高這4種情況,無論是哪種情況引起的帶式壓濾機出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象都應(yīng)該及時解決,找到具體原因并采用正確的處理方法來處理,這樣才能事半功倍。